1、BASF公司采用Mo基催化剂,在130~200℃,0.5~5MPa下反应,产物中环己烯含量0.39%,环己烯氧化物78%,环己酮03%,环己醇35%,环己基过氧化氢0.91%。日本UBE公司采用辛酸钴和N-甲基咪唑为催化剂,在160℃下反应,环己醇的选择性60.1%,环己酮的选择性28%,环己烷转化率9%。
2、环己酮环氧化,得到环己基环氧,与叠氮钠开环得到叠氮醇,该醇与四氟硼酸亚硝反应,发生类似的Tiffeneau-Demjanov重排,得到环庚酮。3,环己酮经过wittig反应,得到甲基环己烯,与对硝基苯磺酰基叠氮反应。得到磺酰亚胺,酸性水解得到环庚酮。
3、在整个氧化反应过程中,应该控制反应温度在一定的范围,因为反应温度过低,则氧化反应速度慢,反应时间太长;而且可能积累更多的未反应的铬酸,当铬酸达到一定浓度时,氧化反应会进行得非常剧烈,有失控的危险。反应温度过高,则氧化反应速度过快,反应激烈,可能产生生成物环己酮的断裂,而生成己二酸。
4、-环己二烯 1,3-环己二烯在酸性高锰酸钾下氧化→丙二酸 丙二酸+乙醇→丙二酸乙酯 1分子丙二酸乙酯在乙醇钠存在下与2分子氯甲烷反应→2,2-二甲基丙二酸乙酯 2,2-二甲基丙二酸乙酯在碱的水溶液中水解,再酸化,得2,2-二甲基丙酸,后者加热脱羧,得2-甲基丙酸。
5、用环己酮先和四氢吡咯缩合,以产生稳定的烯醇负离子,然后在碱催化下和叔丁基氯反应得到α-叔丁基取代物,然后水解除去保护基得到α-叔丁基环己酮,随后的选择很多样。
6、在国外,克百威的中间体呋喃酚生产厂除美国FMC公司以外,还有挪威鲍利葛公司以及日本三菱公司。匈牙利有少量生产,但质量不理想。文献报道的呋喃酚合成路线有下述几种:邻硝基酚法、愈创木酚法、邻氯苯酚法、羟基苯乙酮法、邻异丙基酚法、环己酮法、苯并呋喃法及邻苯二酚法。
1、丙二酸二甲酯和异丙叉丙酮迈克尔加成后,再碱性环合,脱去羧基即可。
2、以二苯甲基作为原料,直接氧化;2,以二苯甲醇作为原料,直接氧化;以上两种方法,原料来源简单,只要氧化剂选择的好,产率都可以达到95%以上;还有一些方法,如用苯甲酰氯和苯硼酸作为原料,氯化钯作催化剂,进行Suzuki反应,收率也很好,在实验室里也很常用。
3、目前氟虫腈工业化生产合成路线主要有两条,一是以2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺为原料,经过重氮化得到重氮盐,再与2,3-二氰基丙酸乙酯反应得到;二是以2,6-二氯-4-三氟甲基苯肼为原料与富马腈反应,再氧化得到产品。

1、丙二酸二甲酯和异丙叉丙酮迈克尔加成后,再碱性环合,脱去羧基即可。
2、熔点127-129摄氏度)而得纯品。然后将丁二酰丁二酸二乙酯放回烧瓶内,加入浓硫酸、水、乙醇的混合物,在油溶回流5天,冷却,用氨水中和至酸碱度=8。然后再用氯仿提取4次,回收氯仿即得粗品。最后将粗品进行减压蒸馏,将馏出物倒入冷的石油醚中,过滤,晾干,即为环己二酮产品。
3、取待测溶液置于试管中,加饱和碳酸钠溶液,分层现象为乙酸乙酯,不分层无明显变化的为甘油,其余为酸; 另取剩余溶液,滴加溴水,若无明显变化的为戊二酸; 再取剩下的两份溶液,滴加氯化钙,若产生沉淀且沉淀在盐酸中溶解的,为草酸,反之为丙烯酸。
4、请问问的是环己烯酮怎么合成的吗?据全球百科了解,具体如下:在实验室范围内,它可以通过1,3-环己二酮从间苯二酚生产。环己酮是由茴香醚的桦木还原后经酸水解得到的,它可以通过α-溴化,然后用碱处理,从环己酮得到。环己烯酮是一种体外催化剂,可使α-氨基酸的脱羧作用相对温和。
5、可以通过以下方法除去5,5—二甲基1,3—环己二酮:加入氢氧化钠溶液,将5,5—二甲基1,3—环己二酮中和至碱性,使苯甲酸形成苯甲酸钠,而去除。通过量碳酸钠和硅藻土混合而成的混合物,将5,5—二甲基1,3—环己二酮研磨去除。