a-甲基苯乙烯（a甲基苯乙烯）

聚α-甲基苯乙烯树脂质量指标

1、聚α-甲基苯乙烯树脂是一种常见的聚合物材料，其质量指标分为三种类型：PaMS A，PaMS B，和PMαS C。首先，关于其外观，PaMS A和PaMS B通常是白色的块状或粉状形态，这表明其纯度较高，便于加工和储存。而PMαS C可能有更宽的外观表现，但基本特征保持一致。

2、聚α-甲基苯乙烯树脂，其英文名是poly-α-methyl styrene resin，简称为PaMS树脂。这种树脂的分子量范围在590至1416，呈现出白色，可能是块状或粉状。它的软化点在83到143摄氏度之间。

3、耐腐蚀。甲基苯乙烯可代替苯乙烯对丙烯酸树脂共聚物进行改性，增强丙烯酸树脂涂料的耐腐蚀性、耐热性，是目前国内α-甲基苯乙烯使用量最大的领域。甲基苯乙烯树脂可以用于塑料增加流动性，相容性好，可以有效促进填料和颜料的分散，可增加填充剂使用量，而不影响成品的物性。

4、甲基苯乙烯和a-甲基苯乙烯的区别如下：化学性质不同：甲基苯乙烯中甲基与苯环直接相连，分子中没有分支结构，因此容易发生加成反应。而a-甲基苯乙烯分子中含有一个分支结构，阻碍了其反应的进行，难进行加成反应。

5、引入第四单体改性：如引入α-甲基苯乙烯生产耐热ABS树脂。 上述二种ABS生产方法，对年产5万吨的生产装置在生产胶含量为15%（wt）的ABS树脂时，本体工艺和乳液接枝本体SAN掺合工艺的总可变成本相同，总的现金成本则本体工艺较低。

6、ASA树脂耐热改性 通用ASA树脂的热变形温度与通用ABS相似，约80～85℃，（82MPa，4mm，未退火）。一般说来，选用高丙烯腈含量、高分子量的SAN掺混，减少丙烯酸酯橡胶，可以提高HDT，但提高的幅度不大。

...丁二烯和α-甲基苯乙烯共聚生成,写出该树脂的

你好，ABS是混聚类塑料，并不是说这种塑料的分子一定是按A（丙烯腈，Acrylonitrile）-B（1，3-丁二烯，Butadiene）-S（苯乙烯，Styrene）排列的。实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%。

上前为改进硬质聚氯乙烯共聚的流动性、抗冲击性能等常用与聚氯乙烯共聚物有：ABS、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共混的聚合物（MBS），氯化聚乙烯（CPE）。为了改进软质聚氯乙烯在使用过程中增塑剂的挥发、迁移、抽出等，常用的共聚物有：丁腈橡胶、氧化聚乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯-氧乙烯共聚物等。

ABS树脂是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物，其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构，物理形态控制，丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。

本体工艺在改进产品上取得的主要进展有如下几点：⑴控制橡胶粒径小于5um，改进光泽度；⑵控制橡胶粒径和形态，改进抗冲性；⑶增加橡胶相中的夹附量；⑷使橡胶的粒子呈双峰分布；⑸优选引发剂类型和浓度等；⑹引入第四单体改性：如引入α-甲基苯乙烯生产耐热ABS树脂。

交联剂是啥!哪位大侠给解解祸!!

交联剂主要用在高分子材料（橡胶与热固性树脂）中。因为高分子材料的分子结构就象一条条长的线，没交联时强度低，易拉断，且没有弹性，交联剂的作用就是在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，这样提高橡胶的强度和弹性，橡胶中用的交联剂主要是硫磺，另外要加促进剂。

多元胺就可以了。个人觉得交联剂的用量计算没有什么意义，还不如用实验来确定。非要说计算的话，就是交联官能团之间的用量配比。环氧基团，-NCO和活泼氢1：1反应，可以估算一下。