聚酯增塑剂（聚酯增塑剂在PVC中的作用）

增塑剂的主要作用

1、增塑剂的主要作用是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子间的移动，降低树脂分子的结晶，增加树脂分子的可塑，使其柔韧增强，容易加工，可合法用于工业用途，广泛存在于食品包装、化妆品、器材，以及环境水体中。例如保鲜膜、食品包装、玩具等。

2、增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健，即范德华力，从而增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶性，即增加了聚合物的塑性，表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。

3、增塑剂的作用如下：降低熔体的黏度；增加高聚物的柔韧性；增加高聚物的断裂伸长率；降低高聚物的成型加工温度；改善高聚物的成型加工特性；改善高聚物的冲击性能；改善高聚物的低温柔曲性；降低高聚物的表面硬度。

聚酯增塑剂的质量标准

1、增塑剂的分子量主要影响耐久性、增塑效率和相容性等方面。要得到良好的耐久性，增塑剂的分子量应在350以上，而分子量在1000以上的聚酯类和苯多酸酯类（如偏苯三酸酯）增塑剂都有十分优良的耐久性，它们多用于电线电缆、汽车内装饰制品等一些所谓永久性增塑的制品中。

2、这个是一种助剂。查询搜狐网信息可知，有机硅增塑剂含有si-o-si结构，具有优良的耐氧化性、耐候性、耐热性、耐化学品及具有一定的增塑性能等特性，是pvc中用量最大的一种助剂，对于改善pvc的应用性能起着重要的作用。

3、聚酯增塑剂一般塑化效率都很低、粘度大、加工性和低温性都不好，但挥发性低、迁移性小、耐油和耐肥皂水抽出，因此是很好的耐久性增塑剂。 通常需要与邻苯二甲酸酯类主增塑剂并用。聚酯类多用于汽车、电线电缆、电冰箱等长期使用的制品中。

4、从阻燃性的角度来说，增塑剂分子中凡含磷、氯、溴、芳基结构者，阻燃性好；同类中分子量大的增塑剂相对来说阻燃性好；通常氧指数 28%者被认为是阻燃型。

5、pVC树脂8型能加多少增塑剂，取决于增塑剂的品种和质量。好的增塑剂添加到60%以上仍然不会析出，此时PVC制品因为增塑，非常柔软，表面也没有发粘的感觉，发泡后可以做防滑垫。如果不好的增塑剂，很低的浓度就会析出，例如，用回收聚酯生产的增塑剂，用量一多，表面就发粘。

6、聚酯增塑剂由于分子量大，挥发性低，迁移性小， 耐油和耐肥皂水抽出，是性能很好的耐热性和耐久性增塑剂，缺点是塑化效率略差，粘度较大，加工性和低温性不好。

聚酯级乙二醇含增塑剂吗

1、含。为了改善物理性质和加工性能，提高工艺效率和产品质量，聚酯级乙二醇会添加增塑剂。

2、聚乙二醇增塑性好，二甘醇没有增塑性。据查阅知识网显示：乙二醇是生产聚乙二醇的原料单体，不具有增塑性，聚乙二醇是增塑剂，具有极好的热稳定性和低挥发性。聚乙二醇在温度偏高的时候，呈乳膏状，在温度偏低的时候，呈固膏状，多用于纺织行业作增塑剂和柔软剂。

3、乙二醇作为一种重要有机化工原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、表面活性剂以及炸药等。中国生产乙二醇原料来源广泛，包括传统石油裂解和催化裂化产生的乙烯，电石炉尾气、甲醇、工业弛放气中的合成气等。