焦炭与焦粉的形成,他们分别的物理化学性质是什么?
1、焦粉（焦炭）：焦炭是煤炭通过加压 隔绝空气加高温干馏出来的。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础。
2、焦炭的种类多样，用途广泛。焦粉，通常具有细小的颗粒，主要用于钢铁厂的烧结和喷吹过程。10-30毫米的小粒度焦炭因其良好的还原性，被广泛应用于铁合金的生产。30-90毫米的焦炭则因其稳定的物理性能，被钢铁厂用于炼钢过程。
3、焦炭 焦炭是固体燃料的一种。是由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色，具金属光泽。质硬而多孔。焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。
4、焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。
5、为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。
6、焦粉就是指小粒度的，粉末状的焦炭。焦粉的质量决定炭的质量。焦粉具有焦炭的一切物理与化学性质。
石油焦粉与石墨粉的密度和比重是多少?
比重为1．9～2．3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。
在碳素厂中，有三种物质会以黑色颗粒的形式被释放出来，它们分别是沥青粉尘、煅后焦中的细颗粒以及石墨粉。
但它表明孔隙率越大（即密度越小），热导率越小。这一定性结论却正确无误。一种挤压成型的、经过不同浸渍处理的核石墨，在常温下，其热导率λ∥随孔隙率的变化符合如下关系：λ∥=λ0exp（–bP） （18）式中λ0=1280W/（m·K），为无孔隙时的极限热导率，常数b=00。
高纯石墨是一种碳含量在999%以上的优质石墨材料，因其卓越性能而广泛应用于工业领域。常见的高纯石墨主要通过人工生产获得，其主要原料包括石油焦、针状焦和煤沥青。石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物，黑色多孔，主要元素为碳，灰分含量极低。
焦粉压块怎样快捷烘干
焦粉压块快捷烘干可以采用煤气烘干、烟道气烘干、煤炉烧煤直接烘干等。焦粉是焦炭的筛下物。可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。主要采用的燃烧工艺有高温空气燃烧和富氧燃烧。
首先对焦粉压块进行浸泡十分钟。其次将其用磨砂粉碎，并且过筛。最后进行过滤，然后晒置阳台即可快捷烘干。它的密度是400到520千克每立方米，是比较的小的颗粒。
工艺为在石油焦粉末中加入粘结剂，搅拌，挤压成块，干燥，成品；专用压块机由机壳进料口输送螺杆出料孔4组成，它能将石油焦粉末挤压成块。本发明工艺和设备能使过去被丢弃的石油焦粉末得到利用。
引进先进的PLC装置系统可实现全自动控制，配备可调整文本的显示器可实现人机交互，每个动作可由操作工随时调整，方便快捷，易懂易学，故障率低。
焦粉压块快捷烘干可以采用煤气烘干、烟道气烘干、煤炉烧煤直接烘干等。焦粉是焦炭的筛下物。可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。