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怎么看电镀各种钢铁件的电流密度

确定电镀电流密度的最好方法是进行霍尔槽试验。将按工艺要求配制出所要测试的电镀工艺的镀液。

在回路中接入电流表,测得电流。用该电流值除以阴极表面积即可。注意这里的阴极表面积是指和电解液实际接触的总面积。这样算出来的电流密度有一定误差,因为阴极上的电流分布实际上是不均匀的,跟阴极(待镀工件)的形状有关,如果需要精确数值,那就做有限元分析吧,很麻烦。

总电流(整流器电流表上显示的电流)与总电镀面积的比值,就是单位电镀面积的电流密度。影响电流密度的因素有:主盐浓度。镀液温度。是否阴极移动或搅拌。制件悬挂方式。等。

如果有其它的导电的和不导电的物体隔离都会影响电流分布。另阳极的长短,标准是阳极下边缘水平位与阴极下边缘水平位高度差一般为15-20厘米。这些都会影响高低电流密度的分布;电镀添加剂的编号为添加剂厂家的各别行为,无国标。即提出到510系列哪个厂家都可以叫。

电流密度是指单位面积上应该给的电流值,3A/dm2就是1平方分米镀件面积应该给3安培电流。你镀的零件表面积(以平方分米计)乘以电流密度,就是需要给的总电流。比如所镀零件面积为100平方分米,100乘以3,就是300安培。

工艺文件中对电流密度有个规定范围,比如酸铜为1-5A/平方分米,镀铬为20-50A/平方分米等等。

电镀三价铬石墨阳极的密度要求

对于尺寸要求严格的松孔镀铬件,为控制尺寸,最好采用低电流密度进行阳极松孔;当要求网纹较密时,可采用稍高的阳极电流密度;当零件镀铬后经过研磨再阳极松孔时,浸蚀的强度应比上述数值减少1/2~1/3。松孔铬层的网状裂纹密度取决于硬铬镀层原有裂纹密度。因此镀铬工艺对松孔镀铬的影响很大,必须严格控制。

镀液的电流密度范围宽,可在0.5~100A/dm宽广的阴极电流范围内获得合格的镀层。(3)镀液分散能力和覆盖能力优于六价铬镀液。(4)镀液的电流效率高,可达25%左右。(5)镀液可不必加温,在常温条件下工作,从而节约了能源。(6)镀层耐蚀性佳,可直接镀取微观不连续的铬镀层。

铬是一种微带蓝色的银白色金属,相对原子质量599,密度98~21g/cm3,熔点为1875~1920℃,标准电极电位为尤什/c,-0.74V,老”/c,”-0.41V和P甚e+/Cr抖-33V,金属铬在空气中极易钝化,表面形成一层极薄的钝化膜,从而显示出贵金属的性质。

高功率石墨电极。允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。(4)超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。石墨电极的用途主要体现在以下几点:(1)用于电弧炼钢炉 石墨电极主要用于电炉炼钢。

由于三价铬电镀的镀液尚不稳定,而且对杂质很敏感,因此一般不能选可溶性材料作阳极;而不溶性阳极中三价铬容易被氧化成六价铬,加速了镀液的不稳定性。目前,国内研究的各种三价铬镀铬工艺几乎都是采用石墨阳极。

但是,三价铬电镀也存在着一些问题,主要是由于它的杂质容忍性很低,从而造成它的稳定性不好,甚至不能投入实际生产应用。在阳极产生的六价铬离子会严重影响镀层的质量,以至完全不能镀出合格的产品。 例如锌、铜和镍在三价铬镀槽中累积达到10~100ppm 的浓度,镀层质量就要下降。

计算电镀厚度的1064是怎么来的?

1、计算电镀厚度的1064是指铜的密度,通常用于计算铜电镀的厚度。电镀是将金属沉积在另一种金属表面的过程,根据法拉第电解定律,镀层的重量与电流的密度和时间成正比。在电镀铜时,通常使用铜盐溶液和铜阳极。

2、镀层膜厚中1um=40u .1mm=1000um u是毫英寸 读麦 生产上为了方便一般是1微米等于40麦 准确是3398 4mm1英寸=25;40迈(就是你前面的微英寸单位),所以。1mm=10u1u=10um电镀层膜厚一般在:0.02-0.05um,是靠的真空室的膜厚计算出来的。

3、在电极上每析出或溶解1克当量的物质所需要的电量为26.8A·h。各种物质的克当量和电化当量可以从有关手册中查到。这样,根据法拉第定律,可以通过电流大小和电镀时间计算出所析出金属的量。由于金属的密度P是已知的,可以利用公式计算出镀层的厚度δ。

4、一般都是按照标注μm(微米)来标注的。微米是长度单位,符号:μm,μ读作[miu]。1微米相当于1米的一百万分之一。微:主单位的一百万分之一:~米|~安|~法拉。

5、μ是“微”的意思,1微=10^(-6)。100μ就是100微米,即十分之一毫米。

电镀的密度范围
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