各种金属的密度表
在相同体积下，物质的密度越高，其质量也越大。因此，密度从小到大排列的金属顺序是：钾、钠、钙、镁、铍、钡、钛、钒、锆、锑、铈、铬、锰、铌、镉、钴、铋、钼、银、钍、汞、钽、金、钨、铂、铱、锇。
kg/cm的单位应该是每立方米，如果是的话，最近的金属应该是铁。
金属的密度是指单位体积内的质量，它是衡量金属物质紧密程度的物理量。各种金属因其原子结构和晶格排列的不同，具有各自的密度。金属原子通常以紧密堆积的方式排列，这使得金属整体密度较大。
体积相同时，密度越大，质量越大，按从小到大排列为：钾钠钙镁铍钡钛钒锆锑铈铬锰铌镉钴铋钼银钍汞钽金钨铂铱锇 排列理由：m=ρv（物体的质量等于物体的密度乘以物体的体积）。此问中金属质量相等，即v相等，那么金属质量随着金属密度增大而增大。
金属密度是指单位体积内金属的质量，通常以克/立方厘米（g/cm）或克/毫升（g/mL）来表示。
金属比重一览表：铜为8—9；青铜为4—9；黄铜为4—7；铂21—25；镍9 —2；金125—13等。比重也称相对密度，固体或液体的比重是该物质（完全密实状态）的密度与在标准大气压，与98℃时纯H2O下的密度（99972kg/m3）的比值。
电镀镍浅析
1、最后，电镀多层镍则在提升性能与美观之间游刃有余，通过多层镀覆，实现更深层次的防护和美观效果。
2、电镀镍过程中常见的故障现象及原因分析： 针孔、麻点与脱皮：这些问题的出现往往源于热处理工艺的不当。在加工过程中，工件表面的油脂、冷却液等与灰尘混合，形成难以清除的污垢。若在热处理前未能彻底清洗，这些污垢可能导致淬火后形成顽固的油垢，使得镀层在施镀时形成气泡，形成针孔。
3、电镀镍的应用范围广泛，可作为防护和装饰镀层，保护基材免受腐蚀或提供美观效果；也可作为其他镀层的中间层，增强其抗蚀性和外观。在功能性方面，厚的镀镍层在铸造结晶器、电子元件模具等特殊行业有显著修复效果，并在微型电子元件制造等领域逐渐普及。
4、此类故障主要有两种可能原因，一是镀层与基体附着力不佳，二是镀镍层脆性大，延展性小。若热处理不当产生难以清除的污垢或镀前处理不彻底，污垢夹杂在基体与镀层之间，使镀层与基体结合力很差，后续装配加工时，易起皮脱落。
5、电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。
6、化学镀镍与常规电镀镍其他不同之处如下：0化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。0电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。
镀镍50u换算多少克/每平方米
1、镀镍50-100u是0.05mm至0.1mm。50μm=0.05mm，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。
2、题主是否想询问“镀镍50u盐雾多久会生锈”？6至8小时。镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，若是电镀镍的铁件需要盐雾实验测试，需要6至8小时即可生锈，因铁件零件较小，所需时间少。
3、镀铬、镍一般是100元每平方米，镀铜50-70元每平米 镀金要看厚度，闪镀1500-2500元每平米。
环保型化学镀镍特点参数
其镀层特性包括：镍磷合金致密牢固，硬度高，可以媲美传统电镀效果。非晶态合金、非磁性，熔点在860-880℃，密度为8g/cm3，经过适当处理可达1200HV的硬度。镀层均匀，即使是复杂几何形状的工件也能均匀镀覆，保证工件质量。
镀层为镍磷合金，致密、牢固、硬度高。可与传统电镀效果媲美。抗腐蚀性比传统电镀优良。
[ 性能特点]美观牢固，消耗电能少，节约能源，降低产品成本可与传统电镀媲美环保型化学镀镍适用于各种机械零件，标准件，五金装饰件等产品的镀层防护，可取代传统的电镀工艺 使用方法： 镀前的工件（钢铁制件）要除油、除锈、清洗干净。清洗不彻底将影响镀层效果。
化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。0电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。
化学镀化学镀镍磷合金性能
根据GB10125-1997标准的96小时测试，样品在NaCl浓度为50g/l的环境下，酸碱度保持在5-2，温度保持在35摄氏度。根据GB6464-86的规定，该化学镀镍磷合金的防护等级达到9级，表现出卓越的耐腐蚀性能。磷的含量在6%至12%的质量百分比范围内，赋予了材料独特的化学特性。
耐高温：催化合金层熔点为850-890度。
环保。环保型化学镀镍是指利用化学浸泡方式给工件表面镀上一层银白色镍磷合金，美观、牢固，适用于各种机械零件、标准件、五金装饰件等产品的镀层防护，可取代传统的电镀工艺。
化学镀镍沉积的镀层在物理化学特性上展现出独特的性能。例如，当使用次磷酸钠为还原剂时，镀层为含磷的镍磷合金，其耐蚀性显著优于电镀镍层。硬度高、耐磨性良好是化学镀镍层的另一显著特点，其硬度可达400~700HV，通过热处理进一步提高硬度，甚至超过铬镀层。
PCB干货化学镀镍层与电镀层相比有哪些优点?分别是什么?
1、耐腐蚀性能：化学镀镍因拥有较低的孔隙率及镀层表面的易钝化性而使得化学镀层拥有较高的耐腐蚀性能。同时化学镀镍层的耐候性也明显优于电镀镍层。硬度：化学镀镍层在一定温度下，其组织金相可以从迷散的Ni—P状态转变为Ni3p晶相状态而拥有较高的硬度，电镀镍层的热处理前后硬度几乎没有变化。
2、化学镀镍层的生成速度比电镀层更快，极大提升了生产效率。生产效率在制作中非常重要，可以节省能源和人力等诸多因素。均镀能力 化学镀镍层均镀能力更高，只要镀液能浸泡到的地方，溶质交换充分，化学镀镍层就会非常均匀。均镀能力影响形状，化学均镀层几乎可以达到仿形的效果。
3、化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。0电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。
4、相比于化学镀，电镀层更容易获得，且与基体结合力较强，性能稳定。 电镀、刷镀和化学镀 电镀 电镀是一种用电化学方法在镀件表面上沉积所需形态的金属覆层工艺。其目的是改善材料的外观，提高材料的各种物理化学性能，赋予材料表面特殊的耐蚀性、耐磨性、装饰性、焊接性及电、磁、光学性能等。
5、电镀镍金优点：--较长的存储时间12个月。--适合接触开关设计和金线绑定。--适合电测试 弱点：--较高的成本，金比较厚。--电镀金手指时需要额外的设计线导电。--因金厚度不一直，应用在焊接时，可能因金太厚导致焊点脆化，影响强度。--电镀表面均匀性问题。
6、优点：不易氧化，可长时间存放，表面平整，适合用于焊接细间隙引脚以及焊点较小的元器件。有按键PCB板的首选（如手机板）。可以重复多次过回流焊也不太会降低其可焊性。可以用来作为COB（Chip On Board）打线的基材。缺点：成本较高，焊接强度较差，因为使用无电镀镍制程，容易有黑盘的问题产生。