含两个取代基的芳香族有机物:2-乙基苯酚,3-乙基苯酚,4-乙基苯酚,2-甲基-1-甲氧基苯,3-甲基-1-甲氧基苯,4-甲基-1-甲氧基苯,2-甲基苯甲醇,3-甲基苯甲醇,4-甲基苯甲醇。
苯甲醚和氯仿,氢氧化钠反应。苯甲醛和氯仿反应,是亲核加成反应。氯仿上的酸性质子在碱氢氧化钠的作用下失去,从而变成三氯甲负离子,该负离子进一步进攻甲醛到达羧基从而发生亲核加成反应。苯甲醚和氢氧化钠不反应。
利用付克烷基化反应,也称C-烷基化,是在催化剂ALCL3的存在下,用苯和CH3CL反应生成甲苯。C-烷基化最初是在1877年,由法国化学家傅列德尔(Friedel)和美国化学家克拉夫茨(Crafts)两人发现的。

合成聚苯醚单体:2,6-二甲基苯酚 反应方程式:聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料,化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚,简称PPO(Polyphenylene Oxide)或PPE(Polypheylene ether),又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。
单体:2,6-二甲基苯酚 反应方程式:聚苯醚,又称PPO/PPE,英文名:Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。
聚苯醚的工业生产主要包括两步骤:聚合反应和后处理。首先,于聚合反应釜内,加入预先计量的铜氨络合催化剂,随后通入氧气,形成气泡。接着,逐渐加入2,6-二甲基苯酚和乙醇溶液,通过氧化偶联聚合的方式,生成初始的聚合物。
-二甲基苯胺的合成路线主要有2,6-二甲基苯酚氨解法、邻甲基苯胺烷基化法、苯胺甲基化法、间二甲苯双磺化硝化法和间二甲苯硝化还原法等。 其制备方法有以下几种。(1)以间二甲苯为原料,采用混酸硝化、催化加氢而得。
-二甲基苯胺的生产方法有很多种,主要包括:首先,从间二甲苯出发,通过混酸硝化和催化加氢过程。具体步骤为:间二甲苯在0~5℃冷却后分批加入混酸(硫酸、硝酸和水的混合物),在不同温度下逐步加入,硝化后进行水洗,再经过减压蒸馏和二次蒸馏,得到粗品。
工业生产过程是将间二甲苯低温硝化得到2,4-二甲基硝基苯和2,6-二甲基硝基苯,精馏后,分别催化加氢制得或采用2,6-二甲酚直接与氨反应制取。杀菌剂甲霜灵的中间体,也用于生产麻醉剂多卡因。
在碳酸氢钠存在下,将2,6-二甲基苯胺与2-溴丙酸甲酯反应,制得DL-N-(2,6-二甲基苯基)-α-氨基丙酸甲酯。再用甲氧基乙酰氯进行酰化反应,即得甲霜安。具体制备方法如下:α-氯代丙酸甲酯的制备:氯代丙酸与甲醇直接酯化,浓硫酸为催化剂,加无水氯化钙为脱水剂。在50~60℃搅拌反应8h。
C6H5NO2加6H2转化C6H5NH(CH3)2加2H2O。根据化学官网得知,在合成二甲基苯胺的反应中,硝基苯(C6H5NO2)与氢气(H2)在催化剂的作用下发生还原反应,生成二甲基苯胺(C6H5NH(CH3)2)和水(H2O)。
首先,将2,6-二甲基苯胺在低温5℃下与水混合,然后缓缓加入浓缩的硫酸,确保混合均匀。接着,部分溶液中加入亚硝酸钠,并使用淀粉纸进行指示。将混合液转移到一个塑料容器中,接下来进行关键步骤,逐滴滴加氟硼酸,同时持续搅拌,产生白色沉淀。
聚苯醚,其化学式简称为PPO,是由2,6-二取代基苯酚通过氧化偶联聚合过程制成的热塑性树脂。这种树脂通常呈现出土黄色的粉末形态。其中,以2,6-二甲基苯酚为原料合成的聚苯醚尤为常见,其特性显著。
聚苯基醚,又称ppo/ppe,英文名称:Polypenebean。它是世界上最常见的五大工程塑料之一。具有刚性高、耐热性高、阻燃性高、电气性能好等优点。此外,聚醚还具有耐磨性、非毒性、抗污染等优点。波氏介电常数和介电损耗是工程塑料中最小的品种之一。它们几乎不受温度和湿度的影响,可用于低、中、高频电场。
耐热性:聚苯醚具有出色的耐热性,能够在高温下保持较好的物理性能和维度稳定性。 机械强度:聚苯醚具有良好的机械强度和刚性,表现出较高的抗弯曲和抗撞击性能。 绝缘性能:聚苯醚具有良好的电绝缘性能,能够有效隔离电流并防止电泄漏。