丙烯酸树脂的分类
1、按生产的方式分类可以分为：乳液聚合 是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。
2、含有约50%的溶剂，如苯类（甲苯或二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯）。这种树脂具有溶剂依赖性，选择不同的溶剂会带来性能的多样性。乳液型丙烯酸树脂的固含量可达80%，适用于高固分涂料，但运输受限于溶剂不可变性。
3、精细分类的艺术丙烯酸树脂按其性质和成膜特性分为热塑性和热固性两大类别。热塑性树脂，如聚甲基丙烯酸酯，可通过溶剂挥发成膜，具有快速干燥和易重涂的特性，常用于汽车、电器等领域，如铝粉漆的卓越白度和定位性便得益于此。
4、丙烯酸树脂分类：根据组成成分，分为丙全树脂、苯丙树脂、硅丙树脂、醋丙树脂、氟丙树脂、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）树脂等。根据成膜特性，分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
造纸用化学品的分类
1、漂白剂：分为化学浆漂白和机木浆漂白，前者如液氯、次氯酸钠等氧化性漂白剂，后者用还原性漂白剂如连二亚硫酸锌。化学浆漂白需用氨基磺酸减少纤维素降解，而机木浆漂白则需缓冲剂和稳定剂来调节酸值。
2、根据习惯命名和造纸工业中使用的普遍性，粗略分为两大类：①常用化学品，是大多数纸张生产中不可少的化学品。例如硫酸盐制浆用的氢氧化钠（烧碱）、硫化钠；纸浆漂白用的液氯（见氯气）、次氯酸钙；纸张施胶用的松香、硫酸铝（明矾）等。②精细化学品（见精细化工），是满足某种需要而添加的特殊化学品。
3、在造纸工业的各个环节中，化学品起着至关重要的作用，它们被用于处理纤维原料、纸浆和成品纸。这一领域的化学品种类繁多且广泛，大致可以分为两类：首先，是常用的化学品，它们在大多数纸张生产中不可或缺。
4、造纸工业中，聚丙烯酰胺是一种重要的化学品，以白色或乳白色颗粒状固体形式存在，无特殊气味。干燥状态下，它颗粒分散且无粘性，主要在造纸过程中扮演助留剂、助滤剂和均度剂等角色。它的应用能显著提升纸张质量，增强浆料脱水性能，提高细小纤维和填料的留着率，减少原料消耗，同时减少环境污染。
丙烯酸树脂代表什么
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。
丙烯酸树脂用甲苯和酯类如丙烯酸丁酯溶剂可以溶解。丙烯酸树脂，丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。其中的丙烯酸，它可与水、醇、醚和氯仿互溶。
丙烯酸树脂按其聚合方式分为本体、溶液、悬浮和乳液聚合等4类；按其成分有均聚树脂和共聚树脂两类；按固化机理可分为反应型和非反应型，反应型中又有第一代（FGA）、第二代（SGA）和第三代（TGA）3种。此外，还有特殊的厌氧胶等。
叔碳酸酯-丙烯酸酯）乳液等。水性聚氨酯树脂：是一种极细的脂肪族聚氨酯分散液。主要用于增进涂饰的接着性，具有超细致并且延伸的薄膜，优异的耐寒性，但是不会对粒面过度填充。特别设计用于基材接着层。水性聚氨酯树脂常用于接着层中，可以添加至树脂量的20-30%，配合其他树脂调整涂膜的软硬度。
PA白胶涂层，即在织物表面涂一层白色的丙烯酸树脂，能增加布面的遮盖率，不透色，并使布面颜色更鲜艳。 PU白胶涂层，即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂，作用基本同PA白胶，但是PU白胶涂后手感更丰满，织物更有弹性，牢度更好。
用于造纸的化学药品有哪些
1、造纸厂使用的化工原料取决于所生产的纸张类型和质量。 高质量纸张的生产通常需要烧碱作为主要化学药品。 分散剂，如聚丙烯酰胺，用于纸张制造过程中以帮助控制纤维的分散。 增白剂，如过氧化苯甲酯（VBL），用于提高纸张的白色度。 润滑油用于减少纸机部件之间的摩擦，提高生产效率。
2、NaOH（氢氧化钠）可以广泛用于造纸、纺织、洗涤剂的生产，但是不能用于生产玻璃。造纸：氢氧化钠在造纸工业中发挥着重要的作用。由于其碱性特质，它被用于煮和漂白纸页的过程。造纸的原料是木材或草类植物，这些植物里除含纤维素外，还含有相当多的非纤维素（木质素、树胶等）。
3、氢氧化钠在生活中的用途极广。用于生产纸、肥皂、染料、人造丝，冶炼金属、石油精制、棉织品整理、煤焦油产物的提纯，以及食品加工、木材加工及机械工业等方面。氢氧化钠在许多工业部门都是必需品。使用氢氧化钠最多的部门是化学药品的制造，其次是造纸、炼铝、炼钨、人造丝、人造棉和肥皂制造业。
4、片碱，化学名氢氧化钠，白色半透明片状固体，为基本化工原料，广泛用于造纸、合成洗涤剂及肥皂、粘胶纤维、人造丝及绵织品等轻纺工业方面，农药、染料、橡胶和化学工业方面、石油钻探，精炼石油油脂和提炼焦油的石油工业，以及国防工业、机械工业、木材加工、冶金工业，医药工业及城市建设等方面。
5、烧碱在生活中的主要用途是制作干燥剂，在工业上的用途是用来造纸、炼铝、炼钨、人造丝、肥皂等。氢氧化钠有很强的吸水性和潮解性，可用做碱性干燥剂。化学药品的制造常常需要使用氢氧化钠，其次是造纸、炼铝、炼钨、人造丝、人造棉和肥皂制造业。
氨基树脂与环氧树脂的固化反应原理是什么
1、氨基树脂是一种由含有氨基的化合物与甲醛通过缩聚反应合成的树脂总称。常见的类型包括脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂。它通常以水溶液或乙醇溶液的形式存在，也可干燥为粉末固体。由于其硬度较高且易脆，使用时通常会添加填料以改善其性能。
2、环氧树脂，这神奇的热塑性树脂，因其独特的性质在涂料界独树一帜。其分析方法不仅包含环氧值与羟值，更是固化剂反应的催化剂，构建出坚韧的涂膜。环氧树脂漆的三大类型——双组分常温固化（如多元胺固化）、单组分烘干和水性，各自展现独特的魅力。
3、一般环氧树脂分AB组分，A胶主剂，B胶就是硬化剂。一般必须要调配在一起才能使用，不然环氧数值无法烘烤成型，一般来讲，配好之后2小时-4小时内放置不用都没什么问题，超过了环氧的粘度会变大，而无法操作了。
4、低收缩。环氧树脂和固化剂的反应所使用的直接加成反应的环氧树脂分子或开环聚合反应进行时，没有水或释放其它挥发性副产物。它们是不饱和聚酯树脂，相比在固化过程中表现出非常低的收缩率（小于2％）酚醛树脂。5，机械性能。固化的环氧树脂体系具有优良的机械性能。6，电性能。
酚醛树脂胶粘剂的改性
此外，改性酚醛树脂胶水还能够作为基础材料，对其他胶粘剂进行改良，提升其性能。这种特性使得它在工业生产中具有很高的灵活性和扩展性，能够满足不同环境和应用条件下对胶粘剂的特殊需求。
酚醛树脂的改性，可以将柔韧性好的线型高分子化合物（如合成橡胶、聚乙烯醇缩醛、聚酰胺树脂等）混入酚醛树脂中；也可以将某些粘附性强的，或者耐热性好的高分子化合物或单体与酚醛树脂用化学方法制成接枝或嵌段共聚物，从而获得具有各种综合性能的胶粘剂 。
酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能，提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。改性一般通过下列途径：①封锁酚羟基。酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。在树脂分子链中留下的酚羟基容易吸水，使固化制品的电性能、耐碱性和力学性能下降。
耐温胶粘剂： 作为航空航天结构粘合剂，酚醛环氧树脂的改性使其具有优异的高温性能，长久以来，它在耐高温领域的表现卓越。酚醛环氧乙烯基树脂： 在油墨行业中，其独特的交联密度和防腐性能使其成为理想选择。酚醛环氧涂料： 由于其环氧基团功能大于双酚A，赋予涂料更高的交联密度和防腐能力。
机械强度、耐热性、阻燃性、尺寸稳定性、固化速度、成型工艺性等，分别得到提高。因此，可根据实际用途，选择不同的改性酚醛树脂。经过与松香、干性油和脂肪酸等作用而改变性质的酚醛树脂。可使由原来不易溶或不溶于植物油或醇而变为易溶或可溶。大多是琥珀色固体。主要用于制涂料、油墨和胶粘剂等。