高分子量聚乙烯(UHMW-PE)与高密度聚乙烯的区别
指代不同 高分子量聚乙烯：是一种耐冲击、耐磨损、自润滑性能好以及低温性能优异的工程塑料。高密度聚乙烯：高密度聚乙烯是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，比重为0.941~0.960。特性不同 高分子量聚乙烯：抗滑动摩擦能力强。
UHMWPE极高的分子量（HDPE的分子量通常只有2～30万）赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。
UPE棒，全称Ultra-high molecular weight polyethylene （UHMW-PE），是一种重量级别极高的热塑性工程塑料。其英文名称体现了其独特的特性，分子量超过150万，相比于高密度聚乙烯，其分子链长度长出10-20倍。这种特性赋予了UPE棒显著的优势，如卓越的韧性，能够抵御磨损，并展现出出色的抗应力开裂性能。
超高分子英文缩写是UHMW-PE；高分子的缩写是HDPE； 超高分子管的分子量比高分子量管要高得多，洛阳国润管业生产的超高分子管分子量大于250万；耐普通的HDPE管分子量只有几十万。 超高分子管的生产速度比高分子管的生产速度要慢得多。
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE ） UHMW-PE亦为线性聚合物。相对分子质量50~500万（一般M100一150万的聚乙烯称为UHMW-PE更合适），主链很长且相互缠结，结晶度（65%~85% ）和密度（0.92~0.94g/cm3）较低。由于相对分子质量高，熔体粘度很大，呈高弹态难以流动，熔体指数接近于零，很难加工。
超高分子量聚乙烯高模量，高韧性，高耐磨，自润滑性优良，密度低，制造成本低。但是熔体粘度极高，对热剪切很不敏感。耐热性能差，使用温度100摄氏度以下，耐低温性能优良，脆化温度-80℃。
塑料件PP与POM材质如何区分??
性能不同：PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。POM塑料主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
如果仅从外观上目视区分的话，PP比较软，POM比较硬，当都是粒子时，外形非常相似，都是圆形白色颗粒，抓一把闻闻味道是最简便的方法，POM气味比较难闻，PP的气味不令人反感。火烧，POM会发出令人流泪的刺激性气味，这是区别与其他塑胶最特殊的一个特性。
pp材质好。性质：pom是由甲醛单体聚合而成的聚合物，具有较高的硬度、刚性和耐磨性，同时具有良好的耐疲劳性和抗冲击性，相比之下，pp是由丙烯单体聚合而成的聚合物，具有较好的抗冲击性和耐化学腐蚀性，相对较软。安全性：pom在高温下会释放出甲醛等有害物质，对人体健康有一定影响。
一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。
制作手板模型可以用那些材料加工?
一般制作手板的材料有：ABS、PMMA、PA、PP、PC、POM、铝合金、不锈钢、黄铜等等。下面由拓维手板模型来给大家简单介绍常用的手板材料：（1）ABS：泛用于一般产品外壳，具有良好的溶接强度，可施以表面金属化工程，如水电镀、真空蒸发电镀，材料规格有板材、圆棒材等。（2）PMMA：即亚克力，或有机玻璃。
手板复模的加工工艺主要包括制作硅胶模、注型和硅胶模的使用。首先，利用原版制作硅胶模，经过八小时干化后，将硅胶模切开取出原型，硅胶模制作完毕。接着，将液体材料注入硅胶模中，经过干化后，即可得到手板模型。
手板模型制作是研发环节中的关键步骤，主要方式包括CNC加工、3D打印与硅胶复模。CNC加工是手板行业中的主流加工方法，适用材料广泛，除软胶类，其制作的手板强度优于3D打印与复模。此方法加工出的手板质量较高。3D打印则以快速著称，最快可于一日内完成制作，现已支持金属材料打印。
CNC（计算机数控）加工是当前最主流的手板制作方式。它能够使用包括塑料（如ABS、PC、PMMA、PA、POM等）、金属（如钢铁、不锈钢、铝合金等）以及其他材料（如石膏、木材、发泡胶）来制作各种结构的手板模型。 硅胶复模（又称真空复模）适合制作小批量手板。