1、吨/年四氢呋喃装置投资约2000万元。生产成本约16000元/吨,目前产品售价22000~30000元/吨,具有很好的经济效益。
2、玻色因 玻色因学名又叫“羟丙基四氢呋喃三醇”,是由木糖转换生成,这种物质能投促进透明质酸的生成,促进皮肤合成胶原蛋白,让肌肤更加丰盈,从而起到预防生成皱纹的功效。很多抗衰老系列的产品基本会添加玻色因这种成分。
3、丁二醇是一种重要的有机化工和精细化工原料,是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纤维的基本原料;PBT塑料是最有发展前途的五大工程塑料之一。1,4丁二醇是生产四氢呋喃的主要原料,四氢呋喃是重要的有机溶剂。
4、B:基化与磺化:四氢呋喃溶剂中,丁基锂为催化剂,PPO与过量CO2作用,可使PPO苯环上的甲基羧基化。在室温下将PPO用氯仿溶解成10%的PPO溶液,搅拌缓慢滴加发烟硫酸,反应3—4h,即得磺化PPO,PPO的磺化反应主要在苯环上进行。
5、木塑的原材料主要是:塑料和木粉。木粉原则上来讲是没有毒的。但塑料往往是回收再利用的,其中会含有改性用的溴化物,当然这些溴化物只是在焚烧过程中会产生有害气体。所以从这一角度上来讲,塑料也算是无毒的。木塑在实际生产中会加入一些稳定剂和阻燃剂、抗氧化剂等等。这些物质可能会是有毒的。
6、而天然香料,因为天然的原因,其实会蕴藏许多的安全隐患,有很多具有光敏性,比如柑橘属的香料,含有四氢呋喃,基本都是光敏的,而很多也具有肝毒性或肾毒性,比如杜松果精油,樟脑精油。
四氢呋喃可以与氢气、卤素等发生加成反应,生成相应的烃或卤代烃。例如,四氢呋喃可以与氢气反应生成四氢甲基环己烷,也可以与溴反应生成1,1-二溴乙烷。这种加成反应性质在有机合成中常被用来合成特定的烃或卤代烃。水解反应 四氢呋喃在酸性条件下可以发生水解反应,生成相应的醇或酚。
-甲基四氢呋喃在有机金属反应中很有用。购买的2-甲基四氢呋喃含有高达400 μg/mL的BHT作为稳定剂添加的,另外一种则不含添加剂;2-甲基四氢呋喃暴露在空气中生成过氧化合物的速度比四氢呋喃稍快。2-甲基四氢呋喃和HCl反应比四氢呋喃慢。
环保与安全的权衡:NMP环保但存在生殖毒性,2-甲基四氢呋喃在有机金属反应中稳定,但易引发过氧化物生成。MEK和MIBK的反应活性和臭氧影响,需谨慎使用,共沸物则助于挥发性组分的分离与反应效率。
共沸。根据查询化工网显示,二甲基四氢呋喃易溶于丙酮,与丙酮可以形成共沸混合物。二甲基四氢呋喃用作树脂、天然橡胶、乙基纤维素和氯乙酸醋酸乙烯共聚物的溶剂,也是制药工业的原料,可用于抗痔药磷酸伯氨喹的合成。
日其不被消耗往往需要进行回但四氢呋喃易与水丙酮等其他极性溶剂形成共沸物而生产中又常需要四氢呋喃的纯度足够高进而增加了分离提纯难度这部分。选出乙苯作为萃取精馏分离此共沸物系的溶剂 ,同时采用 NRTL模型对常压下丙酮一四氢呋喃物系和加入溶剂乙苯 后的汽液平衡。
是水。四氢呋喃是一类杂环有机化合物。它是强的极性醚类之一,在化学反应和萃取时用做一种中等极性的溶剂。无色易挥发液体,有类似乙醚的气味。溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯等多数有机溶剂。
分馏绝不是个好办法,因为,我不清楚四氢呋喃和丙酮会不会形成共沸物 给你查到了,分离丙酮的办法。
丙酮和乙酸乙酯的共沸点是58℃。共沸物,又称恒沸物,是指两组分或多组分的液体混合物,在恒定压力下沸腾时,其组分与沸点均保持不变。这实际是表明,此时沸腾产生的蒸汽与液体本身有着完全相同的组成。共沸物是不可能通过常规的蒸馏或分馏手段加以分离的。并非所有的二元液体混合物都可形成共沸物。
含水量较多。四氢呋喃,又名氧杂环戊烷、1,4环氧丁烷,是一个杂环有机化合物,属于醚类,是呋喃的完全氢化产物,如果该产物在45度时,出现回流现象,是因为含水量较多导致,可以放出部分水量,然后在进行操作即可解决问题。
非常稳定。在碱性条件下非常稳定、大多数酸性条件下也稳定。与水分层界面非常清晰。与水分层,水在下层。而DCM与水分层,水在上层。用MeTHF作溶剂,产品可在釜内脱水,因为MeTHF与水形成特殊的共沸物。MeTHF的沸点为80℃,回流冷凝器可用水作为冷却介质。
常用有机溶剂的纯化-四氢呋喃 沸点67℃(65℃),折光率405 0,相对密度0.889 2。 四氢呋喃与水能混溶,并常含有少量水分及过氧化物。
如果原料活性太强,则可控制反应温度在0~20℃之间。但是,氯苯用同样的方法就实现不了。用氯代烃做底物时,因其活性较低,所以比较难引发,需回流了半个小时以上才能引发成功。一般做法是直接与镁粉回流数小时,同时还要加入硝酸盐或硝基物催化,不加THF或Et2O。
在步骤(2)中,结晶回流溶剂为水、醇类溶剂、四氢呋喃或二氧六环,或这些溶剂的混合物,回流时间控制在20min-120min,结晶回流的转速控制在10转-60转/分钟,结晶回流降温速率控制在1-30℃/min,结晶回流温度最终降至0-35℃,烘干初始温度控制在30-60℃,烘干最终温度控制在80-120℃。