捣固焦的捣固炼焦的技术优势
捣固焦炼焦技术在资源节约和成本控制方面具有显著优势。相较于传统顶装煤炼焦，捣固焦堆密度提升至1 t/m，能更好地配入高挥发性和弱黏结性煤，如40%瘦煤、30%焦煤和30%肥煤，生产出的一级冶金焦质量得以提高。通过捣固工艺，不仅节省了大量优质炼焦煤，还降低了生产成本。
捣固炼焦工艺可以比顶装煤炼焦工艺配入更多的高挥发分或弱黏结性的低阶煤，同时增加石油焦及焦粉的配入量，减少焦煤用量，原料煤的采购费用具有明显的优势，直接降低了焦炭的生产成本。3 捣固焦炉焦炭质量提高，可相应提高销售价格，而其操作费用和动力消耗与顶装煤工艺基本相同，直接增加了销售收入。
捣固炼焦工艺可以比顶装煤炼焦工艺配入更多的高挥发分或弱黏结性的低阶煤，同时增加石油焦及焦粉的配入量，减少焦煤用量，原料煤的采购费用具有明显的优势，直接降低了焦炭的生产成本。
捣固炼焦技术允许配入更多高挥发分煤和弱粘结性煤，通过捣固设备将配合煤制成煤饼，推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由推焦机推出，经过熄焦塔水熄灭后，冷却至可操作的温度。此法可提高焦炭质量，增强生产效率，降低操作成本。02捣固煤炼焦 通过捣固法，焦炭生产可多用弱粘结性煤，如气煤。
1/3焦煤的技术指标是什么?
1、利用专门的捣固机械，将装炉煤料捣固成煤饼，然后从炭化室的一侧推入。使装炉煤料的堆密度可以增大到0.95吨/米3以上（顶装焦炉煤料堆密度一般为0.75吨/米3左右）。捣固炼焦在许多国家大量采用。
2、主焦煤和1/3焦煤虽然在某些特性上有所重叠，但主要的区别仍然体现在挥发份含量、硬度指标上。在应用上，它们通常用于炼焦、钢铁制造等工业领域，对煤质的要求较为严格。因此，了解这两种焦煤的特点对于相关行业人员具有重要意义，能够更精确地选择适用的焦煤类型，以满足生产需求。
3、三分之一焦煤指的是中高挥发分、强粘结性的一种烟煤，是介于焦煤、肥煤、气煤三者之间的过渡煤。1/3焦煤是介于焦煤、肥煤和气煤之间的过渡煤。具有中高挥发分的强粘结性煤。用这种煤单独炼焦时，能生成熔融性良好、强度较高的焦炭。
4、主焦煤：由于主焦煤粘结性强，能炼出强度大、块度大、强度高、裂纹少，是炼焦的最好原料。主要用于冶炼钢铁。1/3焦煤：用1/3焦煤单独炼焦时，能生成熔融性良好、强度较高的焦炭。
5、主焦煤与1/3焦煤的区别主要体现在挥发份、用途以及GY标准值三个方面。首先，在挥发份上，主焦煤的挥发份范围是18-28，而1/3焦煤的挥发份则在32-36之间。挥发份的差异导致了它们在炼焦过程中的不同表现。
蛤蟆夯怎么用?
在捣固煤饼结束后，装煤车离开捣固机下面，先整平煤饼上表面，再使用蛤蟆夯进行夯实，使煤饼堆积密度达到规定指标。（5）给料机和捣固机工作情况十分正常，每次夯实用时约3-5分钟，在使用操作蛤蟆夯时装煤车必须是静止状态。
随时检查供电线路是否完好，方可送电操作，若发现异常，联系电工进行处理。（4）在捣固煤饼结束后，装煤车离开捣固机下面，先整平煤饼上表面，再使用蛤蟆夯进行夯实，使煤饼堆积密度达到规定指标。
工进行处理。（4）在捣固煤饼结束后，装煤车离开捣固机下面，先整平煤饼上表面，再使用蛤蟆夯进行夯实，使煤饼堆积密度达到规定指标。（5）给料机和捣固机工作情况十分正常，每次夯实用时约3-5分钟，在使用操作蛤蟆夯时装煤车必须是静止状态。
首先，hāng的本义源自古代劳动场景，是一种砸地基的工具，如木夯和蛤蟆夯，用于打实土壤。这个词形象地描绘出用力砸击的场景，也延伸为动词，如用力打或方言中表示碰触的行为。然而，bèn的发音则在某些方言中与笨同义，形容人笨拙或物体粗笨。
夯这个词在汉语中有两个不同的读音和含义。当读作hāng时，它主要作为一个工具名，指的是用于建筑时砸地基的木制器具，例如木夯、蛤蟆夯，或者是进行建筑工程时使用的打夯动作，如升陵告夯土，以及用夯砸实地面。
捣固焦炉的优点
1、在环保方面，捣固焦炉的优势主要体现在减少污染排放。与高450mm炭化室顶装焦炉相比，捣固焦炉减少了出焦次数，降低了机械磨损和劳动强度，改善了操作环境，并减少了无组织排放。此外，装煤烟尘通过炉顶消烟除尘车处理，减少了90%的污染物排放；出焦粉尘的处理也更为高效，减少了环境污染。
2、 产量相同时，与炭化室高450 mm 顶装焦炉相比较，捣固焦炉具有减少出焦次数、减少机械磨损、降低劳动强度、改善操作环境和减少无组织排放的优点。2 装煤逸散烟尘采用炉顶消烟除尘车进行燃烧、洗涤除尘，完成无烟装煤操作，使装煤的污染物排放量减少90 %。
3、环境保护1 产量相同时，与炭化室高450 mm 顶装焦炉相比较，捣固焦炉具有减少出焦次数、减少机械磨损、降低劳动强度、改善操作环境和减少无组织排放的优点。2 装煤逸散烟尘采用炉顶消烟除尘车进行燃烧、洗涤除尘，完成无烟装煤操作，使装煤的污染物排放量减少90 %。
4、裂纹多。捣固焦各向同性组分增加，使得焦炭内部细小裂纹增加，并且，反应后的焦炭存在大的贯穿气孔和细小裂纹，且气孔不均匀度要大于顶装焦。
捣固焦炉配合煤指标有什么要求
一般而言，捣固炼焦可以多配入10%至20%的高挥发分煤。这是因为散装煤炼焦时，配合煤的挥发分若超过29%，焦炭强度会明显下降；而捣固炼焦时，只要挥发分不超过34%，焦炭强度依然能满足要求。因此，采用捣固炼焦工艺可以有效节约优质炼焦煤资源，为国家节省宝贵资源。
煤质要求 捣固炼焦采用高挥发分弱粘结性煤或中等粘结性煤为配煤的主要组分，要求挥发分在30%左右，粘结性指标Y值11～14mm。按国际煤炭分类以633#、634#最适合于捣固。如用60%～70%的高挥发分气煤或1/3焦煤，配以适量的焦、瘦煤，则其捣固炼焦的效果特佳。
炼焦配煤比的最新计算公式，按照YB9069-96《炼焦工艺设计技术规定》中的规定，捣固焦炉炼焦对配合煤的质量要求如下：水分（Mt）10%～12%，粘结指数G＝55～65。设定配煤比时应知道各单种煤煤质、库存和来煤、焦炉生产日用煤量、焦炭质量及用户要求等情况来确定实际的配煤方案。