1、MONEL400合金的焊接建议采用AWS A14焊丝ERNiCu-7或AWS A11焊条EniCrCu-7 Monel400概述(勃西曼特钢摘录):Monel400合金(UNS N04400,4360)是一种单相固溶体Ni-Cu合金,是以镍为主的合金,可以耐受各种腐蚀环境,延展性较好。它在很多介质环境下有良好的耐蚀性能。
2、N04400铜镍合金 耐海水腐蚀,N04400合金的焊接建议采用AWS A14焊丝ERNiCu-7或AWS A11焊条EniCrCu-7 N04400简介:是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
3、和蒙乃尔合金可以焊接,可以用WEWELDING666的合金钢焊条焊接。
4、与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。
5、蒙乃尔合金,比如说蒙乃尔400,他的主要成分位;65Ni-34Cu 综合以上事例中,如果是选用普通不锈钢(304),而不是选用特种不锈钢的情况下,普通不锈钢(304)并不适合这样的高温或者高腐蚀的环境,材料会马上发生腐蚀,或者发生高温氧化。所以在众多的需要耐高温,耐腐蚀的环境下,特种不锈钢是最好的选择。
Hastelloy C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。 Hastelloy C-276相近牌号: W.Nr.4819 NiMo16Cr15W (德国) NC17D (法国) NS334 N10276 Hastelloy C-276 金相组织结构: 合金为为面心立方晶格结构。
GH3536镍基合金执行GB/T14992-2005标准 GH3536(GH536)高温合金,合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。
A286是镍基合金材料,相当于国内的GH2132合金 GH2132(GH132)沉淀硬化型变形高温合金 GH2132特性及应用领域概述:该合金是Fe-25Ni-15Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在-253℃到650℃。优质GH2132合金为提高强度,进一步提高了纯洁度,降低硫、气体的含量,并调整了热处理制度。
材料牌号:Inconel 600(N06600)镍基合金。Inconel600相近牌号:Inconel,GH600,GH3600(中国)。Inconel600化学成分: 见表1-1。注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤00%。
镍合金 ams 5401标准是inconel625镍基高温合金材料,相当于国内材料牌号是NS336/NS330GH362GH625(中国)。inconel625镍基高温合金。
GH738中国牌号:GH738镍基高温合金美国牌号:Waspaloy法国牌号:NC20K14GH738镍基高温合金概述:GH738是以γ′相沉淀硬化的镍基高温合金,具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能,工艺塑性良好,组织稳定。广泛用于航空发动机转动部件,使用温度不高于815℃。
通常,焊条用量的估算公式为W=2AρL/η,其中W代表焊条用量,单位为克(g),A代表焊接面积,单位为平方厘米(cm2);ρ代表材料密度,单位为克每立方厘米(g/cm3);L代表焊接长度,单位为厘米(cm);η代表熔敷效率。这里,2是考虑到焊道余高为20%的修正系数。
在进行焊接作业时,焊条用量是一个重要的参数,准确计算焊条用量能够有效控制成本并确保焊接质量。
焊条消耗量通常按下式计算: m=alp/1 - K S 式中 m --焊条消耗量 (g) ;A --焊缝横截面积 (cm2) ;J--焊缝长度 (cm) ;p--熔敷金属的密度 (g/cm3) ;Ks--焊条损失系数,见表 3 - 17。上式中的焊缝横截面积 A 可按表 3 - 16中的公式进行计算。
Alloy 31 材料牌号:Alloy 31镍基合金 美国牌号:UNS N08031 德国牌号:4562 Alloy 31( N08031)镍基合金概述:Alloy 31( N08031)镍基合金是一种含氮的铁镍铬钼合金,性能介于超级奥氏体不锈钢和已有的镍基合金之间。
alloy 31是在Nicrofer 3127 LC的基础上提高钼含量并加入氮而发展的一种新合金。该合金于1990年面世。31合金是铁镍基耐蚀合金中综合性能最好的牌号之一。
Stellite6钴基合金(钴基超耐热合金)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。
L属于奥氏体不锈钢 物理和机械性能:密度:24g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。
L是一种高铬镍钼含量的超级奥氏体不锈钢,具有良好的耐腐蚀性能。对均匀腐蚀,对点蚀和缝缝腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性,尤其在稀硫酸中有优良的抗腐蚀性。
L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。
L不锈钢是一种具有独特物理和机械性能的耐腐蚀材料。首先,它的密度为0g/cm3,显示出良好的重量特性。其抗拉强度高达σb≥520Mpa,表现出极高的强度和耐用性。在延伸性方面,δ≥35%,这意味着在正常使用下能保持良好的塑形。904L不锈钢的耐腐蚀性得益于其特殊的化学成分。
S14,瑞典:/NTR标准:AN4。904L化学成分:⑴碳C:≤0.020,⑵硅Si:≤00,⑶锰Mn:≤00,⑷磷P:≤0.045,⑸硫S:≤0.035,⑹铬Cr:100~200,⑺镍Ni:200~200,⑻钼Mo:00~00,⑼氮N:≤0.1,⑽铜Cu:00~00。
这样吧,说简单点,304不锈钢是一般餐具通用的,316L是医用耐腐蚀不锈钢,317L是改良后的级别更高的进口医用钢,比317L更耐腐蚀的,就是 904L,是一种超级不锈钢。自傲各种化学环境下都有极高的抵抗能力,劳力士手表就长期用这个材质做表带。
较低的含碳量和高钼含量,使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力,是一种高性价比不锈钢,在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。
四:物理性能:密度g/cm3(89) 熔点℃(1323-1371) 热导率λ/(W/m℃)( 11(100℃) 弹性模量GPa(205)五:概况:在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。2。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
在酸性介质的各种工业场合,特别是在含卤化物的酸中,254SMO要远远优于其它不锈钢,某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量,使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力,是一种高性价比不锈钢,在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。
焊接用高温合金丝牌号,在变形高温合金牌号前缀符号“GH”之前加“H”符号(“H”为“焊”字汉语拼音首位字母),即采用“HGH”作前缀,后接四位阿拉伯数字。四位阿拉伯数字表示含意与变形高温合金相同。
为了比较,316L、254SMO、625和NS3304(C-276)合金的数值如下:其他含氯环境,特别是绿死区(15%H2SO4+2%HCl+1%FeCl3+1%CuCl2)和黄死区(4%NaCl+0.1%Fe2(SO4)3+0.021MHCl),已用于比较各种合金对点蚀和裂缝侵蚀的抵抗力(使用24小时的试验)。