1、XW42钢材是一种经过淬硬处理并回火至62HRC的高强度材料,其物理性能在不同温度下表现稳定且显著。以下是该钢材在常规环境温度下的具体性能数据:在20℃时,XW42钢材的密度为7700 Kg/m,表现出较高的密度。其热膨胀系数在低温回火状态下从20℃开始,每摄氏度膨胀为13×10^-6。
2、主要成分:XW42以高碳和高铬为主要成分,同时包含钼和钒。这些元素的组合赋予了它独特的物理和化学性质。主要特性:卓越的耐磨性:这使得XW42在长时间的使用过程中能够保持较好的表面状态,减少磨损和损坏。适当的韧性:即抗冲击性能,使得它在承受外力冲击时不易断裂,提高了使用的安全性和可靠性。
3、高负荷和厚材料加工模具:XW42钢材常被推荐用于大型模具中的嵌件,因其能够承受高负荷。不同硬度级别和材料厚度的切削加工:适用于冲切、精冲和冲孔等操作,硬度范围从HRC5462,适应不同深度和强度的需求。

弹性模量200GPa,泊松比0.3,剪切模量79GPa,热胀系数11x10^-6/摄氏度,密度85x10^3kg/m^3,导热系数56W/(m.K),比热480 J/(kg.K)。
弹性模量200GPa,泊松比0.3,剪切模量79GPa,热胀系数11x10^-6/摄氏度,密度85x10^3kg/m^3,导热系数48W/(m.K),比热480 J/(kg.K)。
热传导系数为10W/(m.K),表示其热能传输速度。在不同温度下,它的弹性模量(×10^5 MPa)表现出一定的温度依赖性,200GPa是其中一例。此外,铝合金7075的剪切模量为79GPa,热胀系数为11x10^-6/摄氏度,密度为85x10^3kg/m^3。它的导热性能良好,比热容为480 J/(kg.K)。
JMatPro用于铸造模拟的凝固性能计算包括固相分数、液相分数、摩尔体积、体积变化、热膨胀系数、导热率、电阻率、导电率、杨氏模量、体积模量、剪切模量、泊松比、液体粘性、液体扩散性、焓、比热、潜热等参数的计算。热物理及物理性能计算 包括普通性能计算和扩充性能计算(如线性膨胀)。
L和317L不锈钢在耐氧化性、物理性能(如结构、熔化范围、密度、抗拉弹性模数、剪切模量、线性热膨胀系数等)、热传导、比热、电阻率、磁导率、机械性能(室温下的机械性能、冷作的作用)等方面展现出良好的特性。
在硬度和耐蚀性上。30cr13的菜刀硬度较低,适合在300度以下的环境工作,而40cr13淬火后的硬度和耐蚀性比30cr13高,淬火硬度一般在HRC48以上。另外30cr13材料除了制作刀具外,也能制作高强度部件及承受高强度压力负荷并在有腐蚀介质条件下的磨损件,比如弹簧、工作轴、螺栓、阀门、轴承等。
30Cr13钢的机械性能包括抗拉强度、条件屈服强度、伸长率和面积减少率等。经过调质处理后,硬度可达HBW≤217,HV≤247,HRC在48-53之间。这些性能数据适用于直径小于或等于75mm的钢材。 30Cr13钢的物理性质包括密度、熔点、比热容、导热系数、线性热膨胀系数、电阻率等。
合金钢的的比热容密度之类的一般都比碳钢大。