可燃物与氧化剂进行的反应,要严格控制氧化剂的投料量。在某一比例下能形成爆炸性混合物的物料,生产时其投料量应尽量控制在爆炸范围之外,如果工艺条件允许,可以添加水、水蒸气或惰性气体进行稀释保护。
提高安全意识。化工厂生产的物质往往都是易燃易爆的,因此每个员工都应该有极强的安全意识,时刻牢记安全第一的原则。管理层应该加强对员工的培训,让他们明白安全的重要性,并将安全意识贯穿于工作中。加强设施监管。
加强设备管理,及时维修、更换旧设备、设施,避免因设备老化、性能下降造成爆炸等危害。结合不同的工艺流程,制定专门的防火防爆措施,选择相应的设备和材料,注意引进先进的生产工艺,做好装置工艺的升级改造。
化工企业要想避免爆炸。首先要提高工人的安全生产意识。很多化工企业的安全生产事故都和工人的不规范操作有关,所以说提高工人的安全生产意识是非常重要的,也只有这样才能减少事故的发生;其次,制定严格的生产安全制度。
加热易燃物质时,应尽量避免采用明火而采用蒸汽或其他载热体。如果必须采用明火,设备应严格密闭,燃烧室应与设备分开或妥善隔离。
事故原因 经过初步调查,事故原因主要是由于该化工厂在生产过程中存在安全隐患,导致储罐内的有害物质发生了燃爆。具体来说,该厂在生产过程中没有按照规定进行安全检查和操作,导致储罐内的压力过高,最终引发了爆炸。
月21日,响水化工园区发生了一起剧烈爆炸事故,造成了多人死亡和伤亡,还有大量房屋和工厂设施被摧毁。事故发生后,当地政府立即启动应急预案,组织力量进行救援和调查工作。
江苏化工厂爆炸事件发生在2019年3月21日下午,事故发生在江苏省宿迁市宿豫区陈集镇,爆炸发生后,厂房内冒出浓烟,现场情况十分危急。经过多方救援,截至目前,已有78人受伤,其中10人重伤,5人死亡。
月12日,江苏盐城一化工厂发生爆炸事故,造成28人死亡,数百人受伤。经过初步调查,爆炸原因已经公布。事故经过 当天上午,盐城天嘉宜化工有限公司发生爆炸事故,事故现场瞬间成为一片火海,浓烟滚滚,爆炸声震耳欲聋。
但是根据以往厂房发生火情的情况来看,这次的火灾很可能是由于厂房员工操作不当引起的,或者是厂房里面机器、电线等设备老化导致的。从火灾现场的视频来看,这次火情肯定对这家塑胶厂造成了不小的影响。
事故原因是柴油 根据进入现场的消防支队称:是柴油起的火,没有什么化工品,不存在有害化工品泄漏的问题。柴油属可燃物,其蒸气在60摄氏度时遇明火会燃烧、爆炸。储存使用时要注意防火防爆。
主要因为阀门故障导致丁二烯泄漏引起爆炸。化工本来就是一项很危险的行业,在日常工作中一定要谨慎对待,此次发生的爆炸主要是因为员工疏漏造成丁二烯泄漏引起的爆炸。这也给我们敲响了警钟。化工厂没有按照操作流程违规操作。
1、疏散时,用湿毛巾和湿口罩覆盖口鼻,以保护呼吸道。发生大量泄漏时,不要惊慌,不要拥挤,听从指挥,特别是人员较多时,不要惊慌,不要喊叫,冷静有序地疏散。如果发生有毒气体泄漏,如果不穿防护服,不得进入事故现场救人。
2、定时坚持坚持安全检查 一些化工厂之所以会爆炸就是因为一些设施没有处理好,或者一些物品摆放不正确等,要避免这样的情况存在应该实时监督检查。
3、对因搅拌中断可能引起事故的反应装置,应当采取防止搅拌中断的措施,例如,采用双路供电。③ 正确选择传热介质。爆炸性物品加热时,禁止采用明火直接加热,应采用传热介质间接加热的方式。
4、一部分库房每日迟早都能够室内通风,放进强冷空气,下午关掉窗门,避免热流进到。对室外堆放场及储存罐采用减温对策。堆积场所应选用难燃原材料构建遮阳蓬,有时候用橡胶管按时洒水减温。
5、化工火灾事故的处置方法 固体类化工火灾的扑救 易燃固体燃点较低,受热、冲击、摩擦或与氧化剂接触能引起急剧及连续的反应,导致燃烧或爆炸。
1、如果爆炸区临近江河,可以考虑一定的饮用水储备,避免因为消防方案失误导致的饮用水紧缺情况。可以考虑给家中破损状态拍照存证,然后换玻璃吧,一般玻璃都会碎。较近的地方屋内也会有一定程度受损。
2、自救的第一准则,快速撤离 如果自己距离爆炸区域非常近的话,应该在发现的第一时间撤离,在撤离的时候要尽量弯下腰,遇到有浓烟的时候要用湿毛巾捂住口鼻,不要坐电梯或扶梯,尽快走安全通道撤离现场。
3、安全撤离前 如条件允许,立即关断身边的水电火气(尤其是明火和燃气)。(化工品就在身边泄露时,将泄漏物用水湿润,归集起来。
4、楼上的几位讲的都比较全,我这主要讲几点,包括介绍一下出现事故的设备:跑的时候往垂直风向的方向跑。压力容器贮存介质大部分都具有腐蚀性、易燃、易爆、有毒等属性。