双甲基环戊二烯生产（双甲基环戊二烯生产厂家排名）

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1、合成内型一降冰片烯-5，6-顺式-二羧酸酐：将5g环戊二烯与8g顺丁烯二酸酐放入一个干燥烧瓶中，加入10mL无水吡啶和一粒活性分子筛，在惰性气氛下于25℃反应16小时，然后加入20mL甲醛作为中和剂。

1、二聚甲基环戊二烯和顺丁烯二酸酐。生产氢化酸酐是以二聚甲基环戊二烯和顺丁烯二酸酐为原料经过多步反应生产氢化甲基纳迪克酸酐，再经过减压蒸馏制成的。氢化酸酐的用途是是电子、电机工业及变压器浇筑产品等行业首选的原材料。

2、四氢苯酐又名四氢邻苯二甲酸酐，四氢化邻苯二甲酸酐，四氢酞酐，THPA，是一种用于涂料、环氧树脂固化剂、聚酯树脂、胶粘剂、增塑剂、农药等方面的化学试剂。性质：溶于苯、丙酮等，有吸湿性。比重20。与水接触生成酸，有腐蚀性。易燃。低毒，LD504590mg/kg。

3、氢化酸酐的用途是是电子、电机工业及变压器浇筑产品等行业首选的原材料。氢化酸酐类固化剂配合低黏度环氧树脂，可形成黏度低、有良好浸渍性、使用周期长和具备良好综合机电性能的固化物。

4、不饱和聚酯原料的种类繁多，根据不同的化合物组成，它们在工业生产中呈现出丰富多样的形态。顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸和四氢化邻苯二甲酸酐等是常用的不饱和二元酸或酸酐，它们是不饱和聚酯合成的基础。相比之下，饱和二元酸或酸酐如邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸和己二酸的使用也十分常见。

1、一套 300kta-1乙烯装置，双环戊二烯的潜在资源达 7~9kta-1，所以资源越来越多，价格大大降低。双环戊二烯的分离提纯方法有 2种：热二聚-解聚-蒸馏法和溶剂萃取法。热二聚-解聚-蒸馏法采用普通的分离方法难以获得高纯度的环戊二烯产品，通常C5馏分中的环戊二烯以双环戊二烯形式分出。

2、通过分液、水洗去盐分，然后减压蒸馏去除剩余有机溶剂，最终得到的便是苯酚双环戊二烯环氧树脂。

3、生产方法：工业上环戊二烯主要来源于煤炼焦过程所得粗苯中的苯前馏分，以及烃类裂解制乙烯时副产的C5馏分。在裂解C5馏分中，环戊二烯含约10-15%，是环戊二烯的主要来源。

环戊二烯在室温下聚合，生成二聚环戊二烯，工业品也是二聚体；在100℃以上聚合，生成三聚体、四聚体。二聚环戊二烯熔点36℃，沸点170℃（分解）。二聚环戊二烯加热时部分分解成环戊二烯，在常压下进行蒸馏时，使分馏柱顶上的温度保持在41～42℃，即可安全转变为环戊二烯。

你好，先让环戊烷在光照下与溴反应得到一溴环戊烷，然后再氢氧化钠的醇溶液中加热反应得到环戊烯，再与溴的四氯化碳溶液反应得到邻二溴环戊烷，最后再消去，得到环戊二烯。

环戊二烯可以通过戊烯溴化并在醋酸钠存在下，加热脱溴化氢的方法制取。焦化工业粗苯精制时，轻苯初步蒸馏得到的初馏分中含有环戊二烯，其含量与装炉煤性质、炼焦温度、粗苯回收操作制度和轻苯初步蒸馏操作条件等因素有关，波动范围为3～30%。

环戊二烯可以通过戊烯溴化并在醋酸钠存在下，加热脱溴化氢的方法制取。焦化工业粗苯精制时，轻苯初步蒸馏得到的初馏分中含有环戊二烯，其含量与装炉煤性质、炼焦温度、粗苯回收操作制度和轻苯初步蒸馏操作条件等因素有关，波动范围为3~30%。

综合上述步骤，可以将丙烯通过一系列的反应合成一丁二烯，然后通过环化反应将一丁二烯转化为环戊二烯。请注意，这只是一种可能的合成途径，实际的合成过程可能因化学反应条件、催化剂的选择等因素而有所不同。在实际操作中，可能会使用其他反应条件和催化剂来实现这一合成路线。

早期方法：用环戊醇在380-400℃下，用氧化铝为催化剂进行气相脱水制取。

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