1、高速公路使用矿粉必是碱性,而回收矿粉不全是。(2)矿粉的细度要求通过0.075mm含量75%,回收的很难达到而又不稳定。(3)矿粉要求用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石磨细的纯矿粉,而收的含有一定土等杂质。
2、矿粉的含水量要求不大于1%,而回收的含水量大,还有固快。
3、在缺砂地区,也可使用石屑,但用于高速公路、一级公路、城市快速路、主干路沥青面层及抗滑表层的石屑用量不宜超过砂的用量,若使用与沥青粘结性能差的天然砂及酸性岩石破碎的人工砂或石屑时,应采用前述粗骨料的抗剥离措施。
4、矿粉在沥青混合料中起着重要作用,因此对矿粉质量的要求不容忽视。沥青混合料中使用的矿粉必须是采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,应洁净、干燥,试验人员应在料源取样进行筛分、表观密度、含水量、亲水系数等指标的测定,确保所选矿粉质量符合要求。
5、在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段,原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容,因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查,对于不合格的原材料坚决不允许使用。
掺加适量的 粉煤灰 可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和 保水性 ,使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型,并可减少 坍落度 的 经时 损失。
粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性,使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型,并可减少坍落度的经时损失。粉煤灰后可减少水泥用量,且粉煤灰水化放热量很少,从而减少了水化放热量,因此施工时混凝土的温升降低,可明显减少温度裂缝,这对大体积混凝土工程特别有利。
在混凝土中的作用有:减少水泥用量、改善混凝土的工作性、降低水化热、增进后期强度、改善混凝土的内部结构,提高抗渗和抗腐蚀能力。混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度,使混凝土的凝结时间延长,这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。
优点:都能部分或全部替代水泥,节约成本。改善混凝土的和易性。缺点:掺矿粉的混凝土收缩大,细度不达标还造成泌水。粉煤灰烧失量高,含碳量大,对外加剂有很强的吸附作用,造成混凝土用水量加大。
矿粉的含水量要求不大于1%,而回收的含水量大,还有固快。
高速公路使用矿粉必是碱性,而回收矿粉不全是。(2)矿粉的细度要求通过0.075mm含量75%,回收的很难达到而又不稳定。(3)矿粉要求用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石磨细的纯矿粉,而收的含有一定土等杂质。
矿粉在沥青混合料中起到填充作用,目的是减小沥青混凝土的空隙,有时称作填料。矿粉和沥青共同形成沥青胶浆,提高了沥青混凝土的强度和稳定性。矿粉含量的多少,常用粉油比表示,粉油比大,沥青混凝土的高温抗车辙能力通常较强,粉油比较小,会有利于混凝土的低温抗裂性。
矿粉【mineral powder】指的是符合工程要求的石粉及其代用品的统称 矿粉在沥青砼中的重要作用有以下几点: 在相同沥青用量的情况下,与沥青相互作用的矿料表面积对形成结构沥青有很重要的影响。
1、炉渣混凝土配合比:每立方用水泥252公斤,炉渣27立方米,水0.3立方米。炉渣27立方米*800=1016,水0.3立方米=300公斤。在工程上水泥的密度一般是12克每立方厘米。矿粉的密度一般是88克每立方厘米,所以折换真质量的比值应该是1*88:6*12=1:5。
2、炉渣的容重800公斤/立方米, 炉渣砼就是轻集料混凝土, 1:6炉渣混凝土配合比:每立方用水泥252公斤,炉渣27立方米,水0.3立方米。炉渣27立方米*800=1016,水0.3立方米=300公斤。在工程上水泥的密度一般是12克每立方厘米。
3、给你个C10的矿渣混凝土的配合比吧(我给配合比,是我原来用过的,但是在不同的地方,原材料不相同,所以你得先做下试配才能用。);水泥:150Kg,矿渣:120KG,水:180,砂子:880kg,石子:1025kg,这个配合比的设计坍落度是200mm。有什么问题请回复。
4、炉渣混凝土的话。要炉渣与水泥进行拌制成炉渣混凝土。如只是说炉渣的话。则不需要与水泥拌制成炉渣混凝土。前者的可能性大。设计常设计成炉渣混凝土。配合比可用1:6~8(水泥与炉渣)或咨询设计或参照当地经验做法或图集做法。具体定:请函询设计单位。由他们确认。
5、是。轻集料混凝土,是指利用轻粗集料、普通砂、水泥和水配制而成的,炉渣是浮在金属等液态物质表面的熔体,正好符合轻集料混凝土的定义,是属于轻集料混凝土的一种。炉渣的容重800公斤/立方米,使用1:6炉渣混凝土配合比:每立方用水泥252公斤,炉渣27立方米,水0.3立方米。
6、轻集料混凝土指的是用清粗集料、清砂(或普通砂)、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1950kg/m的混凝土。CL5轻集料混凝土配合比:水171,水泥186,矿粉62,粉煤灰81,外加剂9,砂826,陶粒430。
1、保温砂浆 利用矿粉代替部分水泥进行保温砂浆生产的试验并或得了较好的结果。矿粉的掺入虽然在一定程度上降低砂浆的拉伸粘结强度,达到了标准要求。适量矿粉的掺入使得抹面砂浆的吸水量及压折比都得到了改善。外保温的安全性得到了更加有力保证。
2、【矿粉】主要化学组分为CaO、SiOAl2OFe2O3等。在混凝土中的作用有:减少水泥用量、改善混凝土的工作性、降低水化热、增进后期强度、改善混凝土的内部结构,提高抗渗和抗腐蚀能力。混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度,使混凝土的凝结时间延长,这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。
3、作用:掺入适量矿粉,可改善混凝土流动度,降低水泥水化热,提高混凝土抗渗能力,进后期强度、改善混凝土的内部结构,提高抗渗和抗腐蚀能力。混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度,使混凝土的凝结时间延长,这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。降低成本。
4、矿粉用作混凝土的掺合料能改善或提高混凝土的综合性能,其作用机理在于矿粉在混凝土中具有微骨料效应、微晶核效应和火山灰效应,而且还可以提高混凝土的抗渗性,降低水化热,防止温度裂缝。矿粉的主要原材料是矿渣,矿渣是钢铁冶炼厂炼生铁时产生的废渣。
1、矿粉活性指数是指矿粉、水泥按1:1的比例掺加,按水泥胶砂成型方法制作标准试件,按标准方法进行养护,同时也制作所用水泥的标准试件,标准养护。分别在7d、28d龄期测定它们的强度。掺加矿粉的试件和水泥试件同龄期强度的比值就是活性指数。
2、s75矿渣粉28活性结果标准范围值:不小于75%。
3、矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的,简单的说:矿粉替代50%水泥,拌合制作标准砂浆试件,然后测试砂浆28天强度。含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比,就是矿粉的活性指数。‘s95’是一个矿粉等级。其中‘s’表示矿粉,来源于英文slag(矿渣)。‘95’表示活性指数不小于95%。
4、铜矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的,简单的说:矿粉替代50%水泥,拌合制作标准砂浆试件,然后测试砂浆28天强度。含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比,就是矿粉的活性指数。 ‘S95’是一个矿粉等级。其中‘S’表示矿粉,来源于英文SLAG(矿渣)。‘95’表示活性指数不小于95%。
5、S95矿粉的数据范围是:比表面积:400~450m2/kg 计算公式比较复杂可以参考GB/T8074-2008。活性指数:7d,75%~85%;28d,95%~105% 参考GT/T18046-2008。密度:8~9g/cm3参考GT/T18046-2008。
6、结果计算:矿渣各龄期的活性指数按下式计算,计算结果取整数。 A7=R7/R07*100式中:A7---7d活性指数,% ; R7 ---对比样品7d抗压强度 Mpa; R07---试验样品7d抗压强度Mpa。 A28=R28/R028*100式中:A28---28d活性指数,%; R28 ---对比样品28d抗压强度,Mpa; R028---试验样品28d抗压强度,Mpa。