1、活性炭的堆积密度可分为松散堆积密度和振实堆积密度。
2、活性炭的堆积密度是指将活性炭自由填充于某一容器中,在填充刚完成后测得的单位体积质量。它与床料密度ρp的关系可通过公式ρb=ρp(1-ε)表示,其中ε是活性炭静止时的空隙率,ρb是活性炭的堆积密度,而ρp是活性炭的真实密度。活性炭的堆积密度主要分为松散堆积密度和振实堆积密度两种。
3、颗粒柱状的活性炭密度一般都在0.45g-0.65g/cm3左右,粉末则是在0.38g-0.45g/cm3左右,活性炭种类不同。密度有差别:一般果壳炭和木质炭0.45-0.65g/cm椰壳炭和煤质炭0.5-0.55g/cm3。活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。
1、粉煤灰也是分国标等级的:一级粉煤灰6g/cm3。密度:粉煤灰的密度与它的颗粒形状、铁质含量有关,玻璃球含量多,粉煤灰密度大;氧化铁成分高,其密度亦大;含碳多的密度小;密度愈大粉煤灰质量愈好.粉煤灰密度为1.07~2.4 g/cm堆积密度:一般为555~700 kg/m3。
2、粉煤灰的密度在9~9g/cm3,堆积密度在0.531~261g/cm3。粉煤灰的物理性质包括密度、堆积密度、细度、比表面积、需水量等,这些性质是化学成分及矿物组成的宏观反映。由于粉煤灰的组成波动范围很大,就决定了其物理性质的差异也很大。
3、粉煤灰的密度为07~4 g/cm3。粉煤灰是在煤燃烧后的的烟气产生的细灰,它是燃煤电厂排出的首要固体废物。粉煤灰的首要氧化物组成为:二氧化硅、氧化铝、氧化铁、三氧化二铁、氧化钙、二氧化钛等。粉煤灰是我国当时排量较大的工业废渣之一,跟着电力工业的展开,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。
煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧,燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽,而煤粉 粉煤灰中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融,同时由于其表面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下,含有大量灰分的烟气流向炉尾。
脱硫灰是由脱硫反应产物、未反应的脱硫剂、脱 硫产物与飞灰等多种成分组成的红褐色粉状物,粒度较细,中径15~20μm,密度在2~6g/cm3,比表面积大多在4000~6000 cm2/g之间,标准需水量比在100%以上。脱硫灰渣含Ca(OH)2,故脱硫灰呈碱性,pH 值在11~13之间。
通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。
副产品有炉渣、粉煤灰、石膏等。首先,说炉渣。炉渣就是锅炉燃烧后由于重力关系往下落进入捞渣机的灰渣,这些渣一般结块或者颗粒比较大。对于工业加工来说,没有什么价值。用来铺路,填坑还行。然后,粗灰、细灰。由于引风机的作用而使烟气向除灰流动。此时,在除灰进行飞灰的收集。
环保型的预拌混凝土和砂浆。同时,鼓励企业在生产中使用粉煤灰、脱硫灰渣等替代材料,以及钢渣、工业尾矿等固体废物制造的人工机制砂,以减少对天然砂的依赖。对于预拌混凝土和预拌砂浆的设施建设、装备购置以及科研、新技术推广项目,市政府会从散装水泥专项资金中提供资助或贴息,以支持这些关键领域的进步。
脱硫的几种工艺 (1)石灰石——石膏法烟气脱硫工艺 石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。